<!-- Google Tag Manager --> <script>(function(w,d,s,l,i){w[l]=w[l]||[];w[l].push({'gtm.start': new Date().getTime(),event:'gtm.js'});var f=d.getElementsByTagName(s)[0], j=d.createElement(s),dl=l!='dataLayer'?'&l='+l:'';j.async=true;j.src= 'https://www.googletagmanager.com/gtm.js?id='+i+dl;f.parentNode.insertBefore(j,f); })(window,document,'script','dataLayer','GTM-T2QVDQ');</script> <!-- End Google Tag Manager --> <script src="//code.jivo.ru/widget/0Hoh6dnuus" async></script>

Инъекционная гидроизоляция

Особенности гидроизоляционных материалов

Гидроизоляция – последовательность мероприятий с применением специальных строительных материалов, целью которых является недопущение контакта воды или агрессивных сред с конкретной строительной конструкцией или исключение проникновения воды внутрь строительного сооружения.

Современный строительный рынок готов предложить огромное количество видов гидроизоляционных материалов:

  1. Оклеечная гидроизоляция. Осуществляется путем наклеивания рулонного покрытия на битумной основе на поверхность защищаемой конструкции.
  2. Обмазочная гидроизоляция. Выполняется путем нанесения (обмазывания) различных составов (битумных, битумно-полимерных, полимерных) на бетонную поверхность, которые после застывания образуют водонепроницаемое покрытие.
  3. Штукатурная (или бронирующая) гидроизоляция. Осуществляется путем нанесения на бетонную поверхность различных материалов на цементной основе с различными уплотняющими добавками, которые образуют плотную водонепроницаемую цементную «корку».
  4. Мембранная гидроизоляция. Выполняется методом крепления к бетонной поверхности тонких рулонов или листов из различных полимерных составов, которые образуют на бетонной поверхности водонепроницаемую пленку (мембрану).

Несмотря на большую популярность, использование этих материалов вызывает определенные трудности, так как требует тщательной подготовки поверхности с обязательной сушкой, использование опасного и дорогостоящего оборудования и наличие квалифицированного персонала. Кроме того, вышеперечисленные виды гидроизоляции объединяют следующие недостатки:

  • Они образуют водонепроницаемое покрытие на поверхности бетона, требующее обязательного устройства защитного покрытия от механических повреждений (прижимные стенки).
  • В случае механического повреждения или нарушения целостности созданного гидроизоляционного покрытия, бетонная конструкция становится беззащитной для воздействия воды.
  • Все вышеуказанные виды гидроизоляции могут применяться только на этапе строительства, так как они наносятся только с наружной стороны защищаемой конструкции, образуя гидроизоляционное покрытие на бетонной конструкции со стороны грунта.
  • Ремонт и восстановление гидроизоляции с применением данных материалов потребует значительных финансовых вложений на полную откопку сооружения, создание нового гидроизоляционного покрытия, обратную засыпку и восстановление ландшафта.

Избежать этих недостатков можно применяя проникающие составы или гидроизоляционные добавки. Эти инновационные материалы являются наиболее эффективными с точки зрения соотношения цены и качества. Они не создают защитного поверхностного покрытия, такие материалы делают сам бетон абсолютно водонепроницаемым. Это происходит благодаря росту в порах и капиллярах бетона нерастворимых кристаллогидратов, которые становятся надежным и долговечным барьером для воды.

Отдельного внимания заслуживает инъекционная гидроизоляция, так как в последнее десятилетие она набирает очень большую популярность. Именно о ней пойдет речь в этой статье.

Инъекционная гидроизоляция

Полимерные инъекционные материалы – отдельный класс материалов, широко используемый при ремонте зданий и сооружений для самых разных целей:

При введении гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс» в бетонную смесь, активные химические компоненты равномерно перемешиваются и распределяются в ней. Растворяясь в воде, они вступают в реакцию с химическими элементами, содержащимися в бетоне, и исполняют роль катализатора в процессе кристаллообразования. В ходе этих реакций формируются сложные соединения – водо нерастворимые кристаллогидраты. Они заполняют собой все поры, микротрещины и капилляры, повышая тем самым, плотность бетона и становясь его составной частью.

В результате значительно повышаются марка бетона по водонепроницаемости и морозостойкости. Кроме того, бетон приобретает свойство самозалечивания трещин. То есть при образовании трещин с шириной раскрытия до 0,4 мм, через которые поступает вода, возобновляются химические реакции и трещина зарастает нерастворимыми кристаллогидратами. Срок службы такой гидроизоляции равен сроку службы самой бетонной конструкции.

Введение гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс» в бетонную смесь

Процесс устройства гидроизоляции подвального помещения на стадии строительства с применением добавки «Пенетрон Адмикс» очень прост. Вводить добавку можно на двух этапах приготовления бетонной смеси:

  • полноценное устройство или локальное восстановление гидроизоляции;
  • ликвидация активных фонтанирующих течей;
  • усиление строительных конструкций;
  • укрепление грунтов.

Данные материалы классифицируются по самым разнообразным признакам:

  1. По количеству компонентов:

    - однокомпонентные смолы – для их полимеризации не требуется специальный отдельный компонент. Как правило, реакция происходит при взаимодействии с водой или влагой воздуха.

    - многокомпонентные смолы – для их полимеризации необходимо смешать компоненты друг с другом. Сами по себе компоненты таких составов не реагируют с водой, или реакция протекает очень медленно.

  2. По способности реагировать с водой:

    - гидроактивные – активно реагируют с водой, с образованием пены и увеличением в объеме.

    - не гидроактивные – активная реакция с водой отсутствует.

  3. По свойствам материала после полимеризации:

    - эластичные – изменяют свои геометрические размеры при приложении к ним нагрузки и вновь восстанавливают свои размеры при ее отсутствии.

    - жесткие – необратимо изменяют свои геометрические размеры при приложении к ним нагрузки.

  4. По основе и типу компонентов:

    - эпоксидные составы;

    - акрилатные смолы;

    - составы на основе цемента;

    - полиуретановые смолы.

Наибольшую популярность завоевали одно- и двухкомпонентные смолы на полиуретановой основе, использующиеся для гидроизоляции, ремонта и усиления строительных конструкций.

Полиуретановые инъекционные смолы

В линейке наших материалов есть три разновидности полиуретановых смол:

  • «ПенеСплитСил»- двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Полимеризуется вне зависимости от наличия или отсутствия воды. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
  • «ПенеПурФом 1К»- однокомпонентная гидроактивная эластичная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
  • «ПенеПурФом 65»- однокомпонентная гидроактивная жесткая полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство. Образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Каждый состав решает определённые задачи, обеспечивая надежную защиту строительных конструкций от воздействия воды. Область применения материалов подробно рассмотрена в таблице:

Критерий ПенеСплитСил ПенеПурФом 1К ПенеПурФом 65
Необходимость присутствия воды для протекания реакции - + +
Активное химическое взаимодействие с водой +/- + +
Область применения
Остановка напорных течей - + +
Герметизация подвижных трещин + + -
Герметизация статичных трещин и швов бетонирования + + +
Заполнение деформационных швов + + -

Независимо от выбора той или иной смолы и области ее применения непосредственно технология выполнения работ практически не меняется и заключается в следующем:

  1. Очистка поверхности. Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
  2. Подготовка насоса. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.
  3. Бурение шпуров и установка инъекторов. Шпуры бурятся под углом 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъекторов. Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-масленкой по ГОСТ 19853.
  4. Бурение шпуров и установка инъекторов. Инъектирование смолы в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производится до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. После этого необходимо установить следующий инъектор и продолжить процесс инъектирования. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров следует заполнить растворной смесью «Пенекрит».
  5. Очистка насоса. Промыть насос и рукава сначала растворителем, а затем гидравлическим маслом. Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Вам понадобится

<!-- Yandex.Metrika counter --> <script type="text/javascript" > (function(m,e,t,r,i,k,a){m[i]=m[i]||function(){(m[i].a=m[i].a||[]).push(arguments)}; m[i].l=1*new Date(); for (var j = 0; j < document.scripts.length; j++) {if (document.scripts[j].src === r) { return; }} k=e.createElement(t),a=e.getElementsByTagName(t)[0],k.async=1,k.src=r,a.parentNode.insertBefore(k,a)}) (window, document, "script", "https://mc.yandex.ru/metrika/tag.js", "ym"); ym(383545, "init", { clickmap:true, trackLinks:true, accurateTrackBounce:true, trackHash:true }); </script> <noscript><div><img src="https://mc.yandex.ru/watch/383545" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" /></div></noscript> <!-- /Yandex.Metrika counter --> <!-- Google Tag Manager (noscript) --> <noscript><iframe src="https://www.googletagmanager.com/ns.html?id=GTM-T2QVDQ" height="0" width="0" style="display:none;visibility:hidden"></iframe></noscript> <!-- End Google Tag Manager (noscript) -->