Двухкомпонентная полиуретановая смола
«ПенеСплитСил» - двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Полимеризуется вне зависимости от наличия или отсутствия воды. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер. Производится согласно ТУ 5775-014-77919831-2016.
«ПенеСплитСил» применяется для герметизации статичных и подвижных трещин и швов бетонирования, горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги, заполнения деформационных швов и пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).
| Наименование показателя | Значение | Методы испытаний | |
|---|---|---|---|
| Компонент А | Компонент В | ||
| Показатели компонентов смолы | |||
| Плотность, кг/м3 | 990 ± 50 | 1090 ± 50 | ГОСТ 18329 |
| Условная вязкость, секунд, не более | 95 (сопло 4 мм) | 20 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 |
| Показатели смеси компонентов смолы | |||
| Условная вязкость сразу после смешения, секунд, не более | 30 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 | |
| Условная вязкость через 30 минут, секунд, не более | 150 (сопло 4 мм) | ||
| Увеличение объема при взаимодействии с водой,%, не более | 200 (через час спад не наблюдается) | ТУ 5775-014-77919831-2016 | |
| Время затвердевания, не более, ч: - без воды -с водой |
24 4 |
||
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 1,3 | ГОСТ 270 ТУ 5775-014-77919831-2016 |
|
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 160 | ||
| Дополнительные характеристики | |||
| Упаковка | компонент А - емкость 20 кг, компонент Б - емкость 22 кг | ||
| Условия хранения и транспортировки | в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | ||
| Гарантийный срок хранения | 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | ||
Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъекторов, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11 - 12 мм).
Отсечка капиллярного подъема влаги
Пробурить шпуры на расстоянии 100 - 150 мм друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы шпуры пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.). Глубина шпуров должна составлять ориентировочно 2/3 толщины конструкции.
Герметизации трещин, швов бетонирования
Пробурить шпуры для нагнетания под углом 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. На вертикальных и потолочных поверхностях нужно предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины необходимо выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».
После выполнения работ очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор.
Приготовление смолы
Температура смолы должна быть не ниже +17 °С, т.к. при понижении температуры увеличивается ее вязкость. При повышении температуры время затвердевания смолы снижается. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за 30 минут. Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешать не менее 2 минут низкооборотной дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем и приготовить новую порцию смолы. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем, а затем гидравлическим маслом. Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Описание, характеристики, инструкция
Скачать PDFИнъектирование двухкомпонентной полиуретановой смолы «Пенесплитсил» - это современное и надёжное решение для гидроизоляции статичных и подвижных трещин и швов бетонирования, а также заполнения деформационных швов. Материал обладает хорошей адгезией к различным материалам и низкой вязкостью, что позволяет ему проникать внутрь самых мелких полостей и пустот строительных конструкций, создавая барьер для фильтрации воды.
Получить консультацию по материалам и технологиям, связанным с гидроизоляцией, герметизацией и ремонтом строительных конструкций, а также купить инъекционный состав «Пенесплитсил» по цене производителя с доставкой по Москве вы можете, оставив заявку на сайте или позвонив нам по телефону.
