ПенеСплитСил

Двухкомпонентная полиуретановая смола

46872 руб.
(42 кг)
Описание Инструкции Характеристики Применение

«ПенеСплитСил» - двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Полимеризуется вне зависимости от наличия или отсутствия воды. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер. Производится согласно ТУ 5775-014-77919831-2016.

«ПенеСплитСил» применяется для герметизации статичных и подвижных трещин и швов бетонирования, горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги,  заполнения деформационных швов и пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).

Описание, характеристики, инструкция

Скачать PDF
Наименование показателя Значение Методы испытаний
Компонент А Компонент В
Показатели компонентов смолы
Плотность, кг/м3 990 ± 50 1090 ± 50 ГОСТ 18329
Условная вязкость, секунд, не более 95 (сопло 4 мм) 20 (сопло 4 мм) ГОСТ 8420
Показатели смеси компонентов смолы
Условная вязкость сразу после смешения, секунд, не более 30 (сопло 4 мм) ГОСТ 8420
Условная вязкость через 30 минут, секунд, не более 150 (сопло 4 мм)
Увеличение объема при взаимодействии с водой,%, не более 200 (через час спад не наблюдается) ТУ 5775-014-77919831-2016
Время затвердевания, не более, ч:
- без воды
-с водой

24
4
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 1,3 ГОСТ 270
ТУ 5775-014-77919831-2016
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 160
Дополнительные характеристики
Упаковка компонент А - емкость 20 кг, компонент Б - емкость 22 кг
Условия хранения и транспортировки в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

 

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

 

Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.

 

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъекторов, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11 - 12 мм).

 

Отсечка капиллярного подъема влаги

Пробурить шпуры на расстоянии 100 - 150 мм друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы шпуры пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.). Глубина шпуров должна составлять ориентировочно 2/3 толщины конструкции.

 

Герметизации трещин, швов бетонирования

Пробурить шпуры для нагнетания под углом 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. На вертикальных и потолочных поверхностях нужно предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины необходимо выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».

После выполнения работ очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор.

 

Приготовление смолы

Температура смолы должна быть не ниже +17 °С, т.к. при понижении температуры увеличивается ее вязкость. При повышении температуры время затвердевания смолы снижается. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за 30 минут. Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешать не менее 2 минут низкооборотной дрелью (до 300 об/мин).

 

Выполнение инъекционных работ

Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем и приготовить новую порцию смолы. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

 

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем, а затем гидравлическим маслом. Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Вам понадобится

Пенетрон: инновационная проникающая гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы «Пенетрон» позволяют обеспечить надежную и долговечную защиту от воздействия воды и агрессивных сред, срок службы которой равен сроку эксплуатации самой конструкции. Производимые нами ремонтные и гидроизоляционные составы способны легко решить любую задачу в области восстановления и гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций, как на стадии нового строительства, так и при выполнении ремонтных работ, что подтверждено множеством уже реализованных проектов.

Получить консультацию по материалам и технологиям, связанным с гидроизоляцией, герметизацией и ремонтом строительных конструкций, а также купить гидроизоляционные и ремонтные составы по цене производителя с доставкой по Москве вы можете, оставив заявку на сайте или позвонив нам по телефону