Однокомпонентный гидроактивный состав
«ПенеПурФом 1К» - однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой. Производится согласно ТУ 5775-009-77919831-2013.
Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды. Смола применяется только с катализатором «ПенеПурФом 1К Катализатор», который вводится в количестве от 1 до 5%, в зависимости от необходимого времени полимеризации.
«ПенеПурФом 1К» применяется для остановки напорных течей, герметизации подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм, заполнения деформационных швов и пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах).
Наименование показателя | Значение | Методы испытаний | |
---|---|---|---|
ПенеПурФом 1К | ПенеПурФом 1К Катализатор | ||
Показатели смолы и катализатора | |||
Плотность, кг/м3 | 1050 ± 50 | 11000 ± 50 | ГОСТ 18329 |
Условная вязкость, секунд, не более | 90 (сопло 6 мм) | 20 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 |
Показатели смеси смолы с катализатором | |||
Условная вязкость, секунд, не более | 80 (сопло 6 мм) | ГОСТ 8420 | |
Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | 90 (сопло 6 мм) | ||
Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | |||
Увеличение объема смеси, %, не менее | 1100 | ТУ 5775-009-77919831-2013 | |
Время затвердевания смеси, мин, не более | 7 | ||
Физико-механические свойства отверждённой смолы с катализатором после реакции с водой | |||
Условная прочность при растяжении отверждённой смолы с катализатором, МПа, не менее | 0,2 | ГОСТ 11721 | |
Относительное удлинение при разрыве отверждённой смолы с катализатором, %, не менее | 30 | ||
Дополнительные характеристики | |||
Упаковка | смола – емкость 20 кг, катализатор – емкость 1 кг | ||
Условия хранения и транспортировки | в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С | ||
Гарантийный срок хранения | 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед инъектированием провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъекторов (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор. На вертикальных и потолочных поверхностях нужно предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины необходимо выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватеплаг».
Приготовление смолы
Температура смеси смолы и катализатора должна быть не ниже +17 °С, т.к. при понижении температуры увеличивается их вязкость. Подобрать количество катализатора в зависимости от требуемого времени затвердевания и температуры воды. Использование смолы без катализатора не допускается.
Количество катализатора | Время реакции с водой в зависимости от температуры | ||
---|---|---|---|
+5 °С | +15 °С | +25 °С | |
1% | 11 мин | 10 мин | 9 мин |
3% | 9 мин | 8 мин | 7 мин |
5% | 7 мин | 6 мин | 5 мин |
Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать в течение 1 часа: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотной дрелью (до 300 об/мин)
Выполнение инъекционных работ
Инъектирование смолы в вертикальные трещины проводить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование проводить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем, а затем гидравлическим маслом. Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Описание, характеристики, инструкция
Скачать PDFГидроизоляция строительных конструкций, а также ликвидация протечек методом инъектирования является наиболее современным и эффективным методом защиты от воды и влаги. При взаимодействии однокомпонентной гидроактивной смолы «Пенепурфом 1К» с водой происходит активная реакция, состав вспенивается, заполняя собой все свободное пространство. При этом образуется эластичная пена, что позволяет применять «Пенепурфом 1К» для гидроизоляции деформационных швов и подвижных трещин.
Получить консультацию по материалам и технологиям, связанным с гидроизоляцией, герметизацией и ремонтом строительных конструкций, а также купить инъекционный состав «Пенепурфом 1К» по цене производителя с доставкой по Москве вы можете, оставив заявку на сайте или позвонив нам по телефону.